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 剛玉磚包括燒結(jié)和電熔磚，是耐火磚中氧化鋁含量較高的產(chǎn)品。買(mǎi)剛玉磚需要注意什么？請(qǐng)看下面的詳細(xì)介紹。

剛玉磚，氧化鋁含量大于90%，以剛玉為主晶相耐火材料。常溫耐壓強(qiáng)度高(可達(dá)340MPa)。高負(fù)荷軟化開(kāi)始溫度(大于1700℃)?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿廢渣、金屬及玻璃溶液有較好的抗性。組織結(jié)構(gòu)對(duì)熱震穩(wěn)定性的影響很大，制品具有良好的耐蝕性，但熱震穩(wěn)定性較差。

可分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚。可以用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作為原料，也可以用Al2O3/SiO2比高的礬土熟料和燒結(jié)氧化鋁制成。不燒剛玉磚也可用磷酸或其它粘結(jié)劑制成。主要用于煉鐵高爐、高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑水器、玻璃熔爐和石化工業(yè)爐。
用于冶金高爐、熱風(fēng)爐、石油化工、汽化、造氣爐、裂解爐、陶瓷、建材、軍工、科研等工業(yè)中使用的各種高溫加熱爐。各種窯上的剛玉磚不僅受到各種工藝條件的限制，還受到高溫、高壓、爐渣和強(qiáng)還原性氣體的侵蝕和破壞。這種對(duì)剛玉磚的化學(xué)侵蝕和結(jié)構(gòu)破壞降低了其使用壽命。
高溫化學(xué)反應(yīng)：鋁液的熔點(diǎn)為2050℃，高溫時(shí)氧化鋁與其它氧化物反應(yīng)形成了熔化曲線，熔化溫度呈下降趨勢(shì)。只有氧化鉻和氧化鋁才能形成連續(xù)的固體熔體，其固體熔點(diǎn)在兩種氧化物的熔點(diǎn)之間。
剛玉磚中的主要雜質(zhì)是二氧化硅和氧化鐵。在Al2O3-SiO2-FeO的三元系統(tǒng)相圖中，低熔點(diǎn)只有1205℃，即玻璃相可以在1200T以上形成。
氧化鈦和氧化鈮可以降低氧化鋁產(chǎn)品的熔點(diǎn)，也是燒結(jié)氧化鋁產(chǎn)品的助燒劑。氧化鋁在燒結(jié)過(guò)程中與氧化鈦、氧化鈮形成鈦酸鋁或鈮酸鋁。
五氧化二釩是一種低熔點(diǎn)氧化物。氧化鋁晶體在低溫下產(chǎn)生晶界溶化現(xiàn)象，使晶粒從中析出。此外，五氧化二釩和CaO在氧化氣氛中產(chǎn)生低熔點(diǎn)釩酸鈣(618℃)，在弱還原氣氛中產(chǎn)生揮發(fā)性釩酸鈣。五氧化二釩破壞剛玉磚的原因是，剛玉顆粒間產(chǎn)生五氧化二釩析晶，從而引起裂紋，從而發(fā)生結(jié)構(gòu)爆裂和大面積剝落。
鈉和硫化物對(duì)剛玉磚的侵蝕是在工藝氣體中凝固的氧化鈉，在1000℃可以侵蝕剛玉磚。

使剛玉中的α-Al2O3轉(zhuǎn)化為P-Al2O3，使磚體積大幅膨脹(約26%)，剛玉磚表皮爆裂剝落。
低于1000℃時(shí)，Na2O和SO3能與硅線石和莫來(lái)石發(fā)生反應(yīng)，生成黝方石和β-Al2O3，增大86%的體積，造成磚的剝落和開(kāi)裂。
用途:電熔剛玉磚主要用于工業(yè)窯爐耐磨耐高溫的關(guān)鍵部位，如鋼推桿冶金爐滑軌磚、步進(jìn)式加熱爐鋼槽、垃圾焚燒爐內(nèi)襯、石化工業(yè)窯爐內(nèi)襯、軋機(jī)底部、氨合成爐二級(jí)轉(zhuǎn)化器等。

剛玉磚貴嗎？答:剛玉磚是一種耐火磚，價(jià)格略高于其他材料。剛玉磚的價(jià)格是多少？

剛玉磚分類：
一、剛玉磚的工藝分類，其工藝分為：
1.1燒成剛玉磚：燒結(jié)剛玉耐火磚，以剛玉為主要原料，添加耐火粉及粘合劑，在1600-1800℃下燒制。不存在剛玉磚的用途及性能要求，應(yīng)按其分散程度加入不同的燒制制度。
1.2結(jié)合燒結(jié)剛玉磚:以燒結(jié)剛玉為主要原料，加入剛玉粉制成泥，成型、干燥、燒結(jié)而成的耐火磚。
1.3電熔剛玉磚:電熔剛玉耐火磚以剛玉為主要原料。有別于燒制剛玉耐火磚，其生產(chǎn)工藝是通過(guò)電熔在電爐中熔化。
1.4復(fù)合電熔剛玉磚：是以電熔剛玉熟料為耐火材料，電熔金屬玉粉或燒結(jié)剛玉粉，經(jīng)成型干燥后燒結(jié)而成。

剛玉磚的材料分類，其主要材料有：
2.1棕剛玉：棕剛玉磚是以鋁礬土、焦碳(無(wú)煙煤)為主要原料，在電弧爐高溫冶煉2000度。
2.2白剛玉：白剛玉磚是以氧化鋁粉為原料，高溫熔煉而成。
2.3高鋁剛玉：高鋁剛玉磚是以鋁礬土為主要原料，在2500℃高溫電爐中經(jīng)特殊工藝熔煉而成。
2.4鋯剛玉:高鋁剛玉磚是以鋁礬土為主要原料，在2500℃的高溫電爐中經(jīng)過(guò)特殊工藝冶煉而成。
2.5單晶剛玉：?jiǎn)尉щ娙垩趸X（又稱32A）磨料：?jiǎn)尉傆褚凿X土礦為主要原料，加入適量硫化物，高溫熔化。
2.6微晶剛玉:微晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，高溫熔煉，通過(guò)急冷結(jié)晶獲得的。
通過(guò)以上剛玉磚的基本介紹，你一定知道剛玉磚有哪些。買(mǎi)剛玉磚或其它耐火磚，眾所周知，材料不同，性能不同，價(jià)格不同。

買(mǎi)剛玉磚需要注意什么？
眾所周知，不同材質(zhì)的耐火磚性能不同，剛玉磚也不同。原料不同，性能也不同，如棕剛玉、白剛玉、黑剛玉等。所以，在購(gòu)買(mǎi)剛玉磚時(shí)，客戶提供的剛玉磚指標(biāo)要求廠家在生產(chǎn)后提供同樣的檢測(cè)報(bào)告，以保證剛玉磚的各項(xiàng)指標(biāo)符合客戶要求。

電熔鋯剛玉磚在使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。
電熔鋯剛玉磚是鋯剛玉磚的一種，主要用于玻璃熔窯。電熔鋯剛玉磚俗稱白鐵磚，又稱剛玉-斜鋯石磚。Al2O350%~70%，ZrO220%~40%，其余為SiO2。主鋯石(ZrO2)、剛玉(α-Al2O3)和玻璃相是主要礦物。斜鋯石結(jié)晶形成磚骨干，ZrO2熔點(diǎn)高(2715℃)化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸性、堿性介質(zhì)特別是玻璃液有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
在玻璃熔窯等工業(yè)窯爐中使用電熔鋯剛玉磚，在玻璃熔窯中使用的部位是砌筑上池壁、小爐平板、小爐垛、舌頭和胸墻等。電熔鋯剛玉磚在使用中應(yīng)注意以下問(wèn)題:
①熱膨脹的不規(guī)則變化。電熔鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近出現(xiàn)異常，而Zr02晶體內(nèi)部晶粒發(fā)生可逆結(jié)晶變化，體積變化大，在1000℃左右，ZrO2磚在溫度約1000℃時(shí)出現(xiàn)劇烈波動(dòng)?？靖G時(shí)，溫度變化的范圍不宜在900~1150℃太大，一般不宜超過(guò)15℃/h，需進(jìn)行平穩(wěn)升溫。有些部位要防止吹冷空氣，需要用其他磚保護(hù)，防止爆裂。
②縮孔。
澆注成型時(shí)，鑄口處經(jīng)常出現(xiàn)縮孔，這里磚孔較多，致密度較差，因此在砌筑玻璃熔化池壁時(shí)，都會(huì)將縮孔朝窯內(nèi)方向。如果鑄口朝外，當(dāng)磚體侵蝕到很薄時(shí)，會(huì)造成玻璃液泄漏。在池窯上部采用火焰空間，使用壽命長(zhǎng)，不會(huì)出現(xiàn)灑玻璃液的問(wèn)題。因此，鑄口被朝外使用，以延長(zhǎng)其使用壽命。
③共熔。
電熔鋯剛玉磚與粘土磚接觸砌筑，在1300℃高溫下會(huì)發(fā)生共熔現(xiàn)象。因此，在選擇耐火材料時(shí)，應(yīng)避免兩種嚴(yán)重共熔的耐火材料接觸砌筑。比如硅磚在電熔鋯剛玉磚下面，容易被電熔鋯剛玉磚侵蝕。

剛玉磚尺寸規(guī)格
客戶購(gòu)買(mǎi)剛玉磚時(shí)，有標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚，有的需要耐火磚廠家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工。所以，為確保所生產(chǎn)的剛玉磚尺寸符合圖紙要求，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的砌筑要求。對(duì)預(yù)砌耐火磚，預(yù)砌時(shí)應(yīng)作加工及標(biāo)記處理，出貨時(shí)應(yīng)作標(biāo)記，以方便現(xiàn)場(chǎng)施工。